上海水泵集团技术之其他结构问题
除了以上所讨论的事项以外，在设计抽送装置时还有其他一些应该予以考虑的项目。
管路和阀 吸入管路和排出管路的尺寸通常应该这样选�。何牍苈泛团懦龉苈分械淖畲笏俣确直鸩怀�5英尺/秒和8英尺/秒。但是，对于特殊的装置，用经济分析的方法可能证明用更高的速度是恰当的。不应该用直径小于4英寸的管路输送原污水。接送泥浆的最小管路直径最好至少是6英寸，有时用4英寸的管路来输送稀的生物泥浆。
在每台泵的吸入侧和排出侧应该装有阀，以便在迁装或维修各台抽送机组时不致干扰装置的其余部分的作用。在原污水和浓泥浆的应用场合，通常使用球形阀或者旋塞阀。对于沉淀污水或者稀泥浆，则旋塞阀或者蝶形阀均可使用。
管路应该设计得有足够的柔性，以避免在泵法兰上产生安装应力。由于这个原因，在泵的吸入侧和排出侧有时使用法兰连接支承器来消除这种应力。
压力波动的控制 只要泵向很长的压力管路送水，就应该特别注意对压力波动的控制。通常只是在设计位于汇集系统中的原污水泵站时才有这类问题。泵的起动和停车或者动力源发生故障所引起的流体运动的变化都能够造成压力波动产生的条件。
由于电动机驱动泵的正常起动和停车所引起的压力波动可以用下列方法进行控制:
1.应该这样选择单台泵的流量:在对一台泵进行起动和停车时，系统中的液流速度变化不会引起过大的压力波动；
2.采用速度可调的原动机，使泵在管路系统内能逐渐地起动和停车
3.采用可以控制的动力操作阀，这样就可以在闭阀的情况下对泵进行起动和停车。
由于动力源发生故障而引起的压力波动可以用下列设备来控制
1.设计一个在压力增大时能打开的机构；
2.采用一个在预期发生压力波动时能在压力突然降低的瞬间从系统中放出污水的机构；
3.采用一个稳压水箱。
泵的密封 大多数污水泵和泥浆泵可以装有机械密封或者装有填料函�；得芊獾娜钡闶切枰貌鹂拍芏悦芊饨行蘩�。通常，更换机械密封要比修复机械密封容易得多，因此，希望手头经常有其备件。对于大多数泥浆泵和大型污水泵，建议采用水封式填料函。对于某些不连续运行的小型污水泵，有时可用黄油密封。
作为密封介质的水有多种用处，它可以密封、润滑和冲洗。在介质中含有磨料物质时，冲洗是特别重要的，冲洗有助于防止磨料物质进入密封。砂粒和灰渣所起的磨损作用是很严重的，其中任何一种都能在比较短的时间内将轴套磨坏。对泵进行自动控制时，在密封水通向每台泵的连接管路上应该安装与泵的起动电路联锁在一起的电磁阀。在每个电磁阀的两侧都应安装手动断路阀和粗滤器，并应装有绕过电磁阀的旁通管。
如果所输送的污水已经经过过滤，则可以用这种污水来润滑机械密封。在采用机械密封时，通常在泵的排出口和密封之间装有连接管，管上带有20~40微米的管道式过滤器，以防止外来物质进入机械密封。
泵的轴承 泵的轴承必须适合于使用，根据美国滚动轴承制造商协会的寿命和推力数值，应该以最低寿命不少于5年为基础进行设计。大型污水泵通常装有用青铜或铬钢制造的泵体密封环和叶轮密封环。
除污孔 如果有可能，泵应在叶轮的吸入侧和排出侧装设除污孔。为了检查和维修起见，开有除污孔是合乎需要的。
湿井的设计 原污水的湿井不应该太大，否则会使污水滞留的时间过长而腐败变质。通常希望污水的极限滯留时间最长为30分钟。污水滞留的时间能更短些是合乎需要的。在目前已拥有变速控制的情况下，很多泵站就都设计成使抽送流量与来流流量相匹配。因而，可以避免泵频繁地起停循环和污水在湿井中滞留时间较长的固有困难。
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